聚氨酯(PU)泡沫制造工藝在汽車應用最為廣泛

目前，聚氨酯(PU)泡沫制造工藝在方向盤泡沫層成型中應用最為廣泛。方向盤PU發泡層集裝飾與功能于一體。其優點是手感舒適，吸收駕駛員頭部和胸部的碰撞能量，提高安全性，性能可調范圍廣，適應性強，耐磨，不易開裂，附著力好，彈性好，耐候性好，使用壽命長。

發泡聚氨酯由兩種組分組成:一種組分是聚醚多元醇；另一種組分是異氰酸酯。生產時，兩種組分進入噴涂設備，混合后以霧狀噴出，1分鐘左右發泡固化。

發泡工藝要求分型線光滑平整，不影響外觀和手感，并保證一定的脫模斜度，避免產品被拉毛損壞。

涂層常用的材料和工藝

常見的涂層材料主要有頭層革、二層革、聚氨脂、木材等。

真皮由動物皮膚構成，可分為[敏感詞]層皮膚和第二層皮膚。頭皮由各種動物的生皮直接加工而成；二層革是具有松散纖維結構的二層部分，通過噴涂化學材料或覆蓋PU膜進行處理。第二層皮雖然保持了皮革的特性，但耐用性和強度都不如[敏感詞]層皮。但優質的二層皮會比普通的頭層皮更柔軟舒適。

聚氨脂是再生皮革，屬于合成革中的一種[敏感詞]皮革。聚氨酯在撕裂強度、顏色、皮革利用率、耐化學性、質量均勻性、適應大規模生產加工、防水防霉等方面甚至優于天然皮革。特別是在目前天然皮革資源不足的情況下，聚氨酯已經成為當代合成革的發展方向。[敏感詞]聚氨脂的科技含量非常高，價格甚至超過皮革，因此用于高端領域。

方向盤的皮革涂層工藝如圖所示。該工藝是保證方向盤最終外觀質量的重要方法。目前主要靠人工操作來完成。與PU發泡工藝相比，皮革涂層工藝需要更長的加工時間和更高的成本，但它可以使方向盤具有更好的手感和外觀。

除了皮質覆層，木質覆層也廣泛應用于相對[敏感詞]車輛的方向盤。在保證和提高機械強度的同時起到裝飾作用，具有剛性好、安全可靠、豪華典雅、美觀大方的優點。